汽车物流解决方案
把脉汽车行业主机厂尤其是新能源汽车出现的新变化、新趋势。
基于安全、高效的移动机器人产品打造覆盖冲压、焊装、涂装、总装、三电等全场景、全工艺解决方案。
驱动汽车行业内物流管理转型升级。
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把脉汽车行业主机厂尤其是新能源汽车出现的新变化、新趋势。
基于安全、高效的移动机器人产品打造覆盖冲压、焊装、涂装、总装、三电等全场景、全工艺解决方案。
驱动汽车行业内物流管理转型升级。
引入全品类移动机器人和系统平台，分析归纳对汽车行业发展现状，包括对新能源汽车行业的深刻理解和丰富的项目经验，着手打造覆盖冲压、焊装、涂装、总装、三电等全场景、全工艺解决方案。
解决方案的标准化、定制化结合，快速迭代、交付，极大满足了汽车行业面向大规模定制制造模式动力不足的内物流需求。
用工成本持续走高：人口老龄化加剧，新生代年轻人工作思维改变、社会基本工资不断提高 等因素都加剧了汽车行业用工成本。
安全生产压力大：传统物流工作模式人工需求量大、任务繁忙，大量人工物流设备混行，安全隐患大。
汽车消费个性化：大众消费水平提高，更追求美观个性化，向大规模定制转变，柔性物流成为必选项。
汽车生产的瓶颈问题：工况复杂、载具多样、节拍紧凑加剧了汽车生产“最后 100 米”物流难题。
品类丰富、可按需求定制，物流及制造工艺全场景覆盖
行业经验丰富，客户市场覆盖广
产品、方案柔性定制，完美适配
方案流程标准化，复刻快速
良品率提升
多场景适配
全天候不间断
机台移动率
PROJECT OVERVIEW
xx汽车集团是一家集汽车整车、动力总成和关键零部件设计、研发、生产、销售和服务于一体的中国汽车自主品牌头部企业，旗下拥有多家子品牌。
SOLUTION
项目采用了仓储物流机器人近800多台，通过自主研发的iWMS和RCS调度系统对接企业上层系统，顺利完成汽车零部件仓视觉收货、智能存储、“货到人”分拣，以及总装车间、焊装车间、涂装车间的线边零部件无人配送等智慧物流场景的广泛应用。
BENEFIT PRESENTATION
工作效率大幅提升：从120台套/天→180台套/天，全部环节改造完成后，预计车间产能可达到240台套/天。
降低耗能：可黑灯操作。
降低人工作业强度，提高数据准确性：实现从“人找货”到“货到人”的模式创新，做到了生产的过程监控，账务100%的准确率。
实现仓储信息数字化管理：iWMS系统融合企业系统建立接口，通过智能系统实现动态库存，让物料存储更柔性、敏捷化。
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